公司内部设置污水处理厂，为企业生产废水提供稳定的污水处理服务。更新多套天燃气节能烧结炉，尾气二次燃烧并过滤，残留在模壳里面的废蜡，经过大量给氧充分燃烧后，真正的实现无烟化标准排放。前段采用台湾进口，半自动和全自动射蜡设备，蜡件无凹陷，表面平整、光泽，配合自动输蜡线，保证全天24小时正常运转。中段采用自行研发设计的蘑菇头式沾浆机，保证砂粒均匀，磨壳厚薄适中，增加磨壳强度，使壳型材料损耗降低20%，粉尘尽数被除尖设备吸附在除尘塔上面，后经过二次收积转换再回收利用，并将原来的100多分贝噪音降低至现在的50分贝以下，真正达到要求的节能效果，做到为公司省钱并节能。进口SPECTRO-MAXx光谱仪，和一直以来坚持每一炉炉前元素化验，从而的保证了材质达标。
公司拥有一支管理团队和一批高素质的人员，并建立了一套完善的服务机制。常年在职员工120余人，其中本科以上工程师级别人员12人，铸造技工30余人，从事国内的工艺设计、生产技术改良，以技术和服务品质为客户提供更高、更优的服务。
经营范围：各类精密铸件，机械设备，流体设备，配件泵，阀门，管件，食品设备，制免费发布信息设备，化工设备，航天，汽车，火车，高铁，轮船等配套配件等。
主要材质：各种牌号的不锈钢，双相钢，合金钢，碳素钢等。如：CF8，CF3，CF8M，304，304L，316，316L，321，2205，2507，409，2CR13，3CR13......
不锈钢铸件是一种常见的金属制品，因为有着耐腐蚀、高强度和抗高温等这些特点被广泛应用于机械、航天、化工等领域。为了确保不锈钢铸件的质量和性能，行业制定了一系列标准和规范。
不锈钢铸件应符合标准GB/T 2100-2008“铸件技术条件”和GB/T 6414-1999“不锈钢铸件检验标准”等标准的要求。这些标准规定了不锈钢铸件的材料、化学成分、力学性能、尺寸精度、表面质量、缺陷检测等方面的要求。
不锈钢铸件应根据不同的用途和要求，选择合适的材料和工艺.常用的不锈钢铸件材料有304、316、316 L等，应根据具体情况选择。不同的工艺也会对铸件的性能和质产生影响，例如砂型铸造、失重铸造、压铸等。
不锈钢铸件在生产过程中还需要进行各种检测和测试，以确保其符合标准和规范的要求.例如，应对铸件进行尺寸检测、材料分析、机械性能测试、表面缺陷检测等，对于关键部位的铸件还需要进行无损检测。
不锈钢铸件的质量管理应严格执行质量管理体系要求。从原材料采购到生产制造、检测测试、包装运输等环节都应有明确的质量控制措施和过程管理，以确保产品质量的稳定性和可靠性。